金属冲压件使用的模具是采用弹压卸料板，还是采用固定卸料板，取决于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考虑因素。随着模具用弹性元件弹力的增强(如采用矩形弹簧)，弹压卸料板的卸料力大大增强。金属冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

金属冲压件使用的模具是采用弹压卸料板，还是采用固定卸料板，取决于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考虑因素。

金属冲压件加工是对成形弯曲件的有要求的，需要注意的点如下：

1.金属冲压件弯曲件形状应尽量对称，成形的半径要大于材料允许的小成形半径。

2.曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的材料。

3.弯曲带孔件时，为避免孔的变形。

4.金属冲压拉深件外形应简单、对称，深度不宜过大。以便使拉深次数少，容易成形。

5.金属冲压拉深件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和整形工作，也增多模具数量，并容易产生废品和提高成本。