铝件冲压件在各个领域都应用广泛，因其表面可进行氧化而经常作为外观件来制作，但是我们冲压生产厂家在制作时也会遇到各种各样的问题，今天小编和大家一起探讨常见的几个问题点：

铝件冲压件在落料、冲孔及修边时毛刺过大、变形、表面产生划痕、漏工序等不良是怎么产生的呢？

1、导致铝件冲压件毛刺过大的原因：凸凹模间隙不合适 、刀口磨损、导向精度差，凸凹模位置不同心等；

2、冲压件变形可能是孔距过小、压料板与凹模型面没有合理，间隙大大等原因；

3、零件表面有划痕：排除原料表面的原始状态，一般产生的原因是操作时进行拖拉、剪切过程中将板料划伤等；

4、尺寸不符合通常是生产时没有定位准确、或者定位装置松脱或损坏导致位置跳动；

5、漏工序人为因素很大，或者模具已经损坏冲头折断没有冲到位等原因；